物流の在庫管理は、業務効率や収益性アップに直結する重要な作業のひとつです。しかし、在庫管理には課題も多いです。そのため、よくある問題点や解決策を押さえておくとよいでしょう。今回は、在庫管理の最適化について、4つの原則や課題、システム導入の観点から詳しく解説します。在庫管理に携わっている人は、ぜひ参考にしてください。
在庫管理における4つの原則
在庫管理を正しく効率的に行うには、在庫管理における4つの基本原則をしっかりと把握しておくことが重要です。ここでは、在庫管理の4つの原則について詳しく解説します。在庫の所在がわかる
在庫管理を効率的に進めるためには、何がどこにあるかがわかることが重要です。どの商品がどの倉庫のどの場所にあるか、さらにどの棚のどの位置にあるかまでを細かく記録しておくことで、在庫を探すための無駄な時間を省けます。また、ロケーション管理を徹底することにより業務がスムーズに進めば、顧客満足度の向上にもつながるでしょう。
在庫の数量がわかる
在庫管理の原則には、在庫の数量がわかることも含まれます。在庫は多く抱えすぎると管理コストの増加につながるため、適正な量を保つことも重要です。正確な在庫の数をしっかりと把握しておけば、入庫・出庫の動きをリアルタイムで確認できます。アクションの緊急度がわかる
在庫管理においては、発注や販売促進などのアクションを行うタイミングもポイントです。在庫数が下回ったときにどのタイミングで発注するか、在庫過剰となった場合にどのタイミングで販売を促進するかといった緊急度を見極めてアクションを起こすことで、健全な在庫管理がかないます。先入れ・先出しできる
在庫管理において、先に入れた古い在庫から早く出庫する先入れ・先出しは非常に重要です。とくに時間経過で劣化するものや食品などの場合には、先入れ・先出しを徹底することで商品の品質低下や廃棄を防げます。在庫管理が抱える課題とは
在庫管理は企業にとって重要な作業のひとつですが、いくつかの課題もあるため注意が必要です。ここでは、在庫管理の特徴や魅力について詳しく解説します。ヒューマンエラーが起こりやすい
スタッフが紙やエクセルを利用して手作業で在庫管理する場合、数字の打ち間違い・読み間違いや情報の同期忘れなどでヒューマンエラーが起こりやすいです。小さなミスが重大なトラブルに発展するケースも少なくないため、手作業によるヒューマンエラーに頭を悩ませている企業も多いでしょう。ルールが曖昧になりやすい
在庫管理の方法については独自のルールを定めている企業が多いです。しかし、保管する商品が多いと細かなルールが増えるため、スタッフごとにルールや方法にズレが生じたり、ルールを徹底するのが難しくなったりすることがあります。ルールが曖昧な状態では在庫管理の作業クオリティを一定に保てず、結果として商品がどこにあるかわからない・数が間違っているなどのトラブルにつながりやすくなります。
